Nouvelles - Tianhui Machine Co.,Ltd

2024-10-14

Les pièces d'interrupteur haute tension sont des composants essentiels des systèmes électriques qui aident à contrôler l'écoulement de l'électricité et à assurer le fonctionnement sûr du système. Ces pièces sont conçues pour gérer des niveaux élevés de tension et de courant, ce qui les rend essentiels pour le bon fonctionnement des systèmes de distribution d'énergie. Il existe plusieurs types de pièces d'interrupteur haute tension, chacune servant une fonction spécifique dans le système électrique. Certains types courants de pièces d'interrupteur haute tension comprennent des disjoncteurs, des interrupteurs de déconnexion et des entretiens de surtension. Les disjoncteurs sont des dispositifs qui interrompent automatiquement le débit d'électricité lorsqu'un défaut ou une surcharge se produit dans le système. Ils sont conçus pour protéger le système électrique des dommages et empêcher les incendies électriques. Les commutateurs de déconnexion, en revanche, sont utilisés pour déconnecter physiquement l'alimentation d'une section spécifique du système à des fins de maintenance ou de réparation. Les entretoises de surtension sont un autre type important de partie d'interrupteur haute tension qui protège le système des surtensions ou des pointes de tension. Ces dispositifs détournent la tension excessive vers le sol, empêchant les dommages à l'équipement sensible et assurant la sécurité du système. Les pièces d'interrupteur haute tension sont généralement fabriquées à partir de matériaux durables tels que la porcelaine, le verre ou le métal pour résister aux niveaux élevés de tension et de courant auxquels ils sont exposés. Ils sont également conçus pour répondre aux normes et réglementations de sécurité strictes afin d'assurer le fonctionnement fiable et sûr des systèmes électriques.

2024-09-27

Coulage de silice sol

La coulée de silice sol, également connue sous le nom de coulée d'investissement, est un processus de moulage en métal qui utilise un moule en céramique fabriqué à partir d'un motif de cire. Ce processus est couramment utilisé pour produire des pièces complexes et complexes avec une haute précision et une excellente finition de surface. Le processus de coulée de sol de silice commence par la création d'un motif de cire qui est une réplique exacte de la partie finale à produire. Ce motif de cire est ensuite recouvert d'une coquille en céramique en le plongeant dans une suspension de sol et de stuc. Une fois que la coquille de céramique a séché et durci, la cire est fondée hors du moule, laissant une cavité en forme de la partie souhaitée. Le métal fondu est ensuite versé dans le moule en céramique, remplissant la cavité et prenant la forme du motif de cire. Une fois que le métal s'est solidifié, la coque en céramique est brisée, révélant la pièce finie. La pièce peut ensuite subir des processus de finition supplémentaires tels que l'usinage, le polissage ou le traitement thermique pour obtenir les spécifications finales souhaitées. La coulée de silice Sol est idéale pour produire des pièces avec des détails complexes, des murs minces et des formes complexes qui seraient difficiles ou impossibles à réaliser avec d'autres méthodes de coulée. Il est couramment utilisé dans les industries aérospatiales, automobiles et médicales pour produire des composants tels que les lames de turbine, les pièces du moteur et les implants dentaires. Dans l'ensemble, la coulée de silice Sol offre une haute précision, une excellente finition de surface et la capacité de produire des pièces complexes avec des tolérances étroites. Il s'agit d'un processus de coulée polyvalent et fiable qui est largement utilisé da

2024-09-04

Pièces d'usinage CNC de précision

Les pièces d'usinage CNC de précision sont des composants essentiels de l'industrie manufacturière. L'usinage CNC, abréviation de l'usinage de contrôle numérique de l'ordinateur, est un processus qui utilise des machines contrôlées par ordinateur pour créer des pièces précises et complexes à partir de divers matériaux tels que les métaux, les plastiques et les composites. L'un des principaux avantages des pièces d'usinage de précision CNC est leur haut niveau de précision. Ces pièces sont fabriquées avec des tolérances étroites, garantissant qu'elles répondent aux spécifications exactes requises pour une application spécifique. Ce niveau de précision est crucial dans des industries telles que l'aérospatiale, l'automobile et le médical, où même la moindre déviation peut entraîner des conséquences catastrophiques. En plus de la précision, les pièces d'usinage CNC de précision offrent également une excellente répétabilité. Une fois qu'une pièce est programmée et configurée sur une machine CNC, elle peut être répliquée plusieurs fois avec des résultats cohérents. Ceci est particulièrement bénéfique pour la production de masse, où de grandes quantités de pièces identiques doivent être fabriquées rapidement et efficacement. De plus, l'usinage CNC permet une large gamme de possibilités de conception. Des formes complexes, des caractéristiques complexes et des géométries serrées qui seraient difficiles ou impossibles à réaliser avec des méthodes d'usinage traditionnelles peuvent être facilement produites avec l'usinage CNC. Cette flexibilité dans la conception ouvre de nouvelles possibilités pour les ingénieurs et les concepteurs de créer des produits innovants et de pointe. Un autre avantage des pièces d'usinage CNC de précision est leur haut niveau d'efficacité. Les machines CNC peuv

2024-09-03

Accessoires de machines agricoles

Les accessoires de machines agricoles sont une partie importante des machines agricoles, et leur qualité et leurs performances affectent directement l'effet d'utilisation et la vie des machines agricoles. Les accessoires de machines agricoles comprennent principalement des moteurs, des systèmes de transmission, des systèmes de suspension, des pneus, des systèmes hydrauliques, des systèmes électriques, etc. Pendant l'utilisation des machines agricoles, ces accessoires doivent souvent être remplacés et maintenus fréquemment pour assurer le fonctionnement normal des machines agricoles. Le moteur est le composant central des machines agricoles, et sa qualité et ses performances affectent directement la puissance et la consommation de carburant des machines agricoles. À l'heure actuelle, il existe deux principaux types de moteurs diesel et de moteurs à essence sur le marché. Parmi eux, les moteurs diesel présentent les avantages de forte puissance, d'économie et de durabilité, et sont le principal choix des accessoires de machines agricoles. Le système de transmission est une partie importante des machines agricoles. Sa fonction est de transférer la puissance du moteur vers le pneu afin que la machinerie agricole puisse fonctionner. Le système de transmission comprend principalement l'embrayage, la transmission, l'arbre d'entraînement, l'essieu arrière, etc. Ces accessoires doivent être vérifiés et maintenus fréquemment pour assurer leur fonctionnement normal. Le système de suspension est une partie importante des machines agricoles. Sa fonction est de réduire le choc et de soutenir le poids des machines agricoles. Le système de suspension comprend principalement des ressorts, des amortisseurs, des roues, des pneus, etc. Ces accessoires doivent être remplacés et maintenus fréquemment pour assurer la stabilité et le confort des machin

2024-08-27

Pièces de précision hydrauliques

Les pièces de précision hydraulique sont des pièces hydrauliques de haute précision qui sont largement utilisées dans divers équipements mécaniques, en particulier dans les systèmes hydrauliques. Ces pièces peuvent assurer le fonctionnement normal des systèmes hydrauliques et peuvent résister à des environnements à haute pression et à haute température. Les pièces de précision hydrauliques sont généralement composées de matériaux de haute qualité tels que l'acier, l'aluminium, le cuivre, l'acier inoxydable, etc. . De plus, ces pièces ont été traitées avec précision et testées pour assurer leur haute précision et leur qualité. Il existe de nombreux types de pièces de précision hydrauliques, notamment des cylindres hydrauliques, des valves hydrauliques, des pompes hydrauliques, des pipelines hydrauliques, etc. Chaque partie a sa fonction et son objectif spécifiques. Par exemple, les cylindres hydrauliques sont utilisés pour convertir l'énergie hydraulique en énergie mécanique pour pousser ou tirer l'équipement mécanique. Les valves hydrauliques sont utilisées pour contrôler la pression et l'écoulement dans les systèmes hydrauliques afin d'assurer le fonctionnement normal du système. Des pompes hydrauliques sont utilisées pour transporter des liquides des zones à basse pression aux zones à haute pression pour fournir de l'énergie au système hydraulique. En bref, les pièces de précision hydrauliques sont des pièces clés indispensables dans les systèmes hydrauliques. Leur précision et leur qualité garantissent le fonctionnement normal et la durée de vie de service à long terme des systèmes hydrauliques. Alors que la technologie continue de se développer, ces pièces continueront à être améliorées et innovées pour soutenir le fonctionnement efficace de divers équipements mécaniques.

2024-08-14

Pièces de précision de la vanne de pompe

Notre entreprise possède des équipements de production avancés et des équipes techniques et est en mesure de fournir aux clients des services personnalisés pour des parties de précision des pompes et des vannes de diverses spécifications et exigences. Qu'il s'agisse d'une production par lots ou de commandes à grande échelle, nous pouvons les compléter efficacement pour assurer la qualité et le cycle de livraison des produits. En plus de la qualité des produits et de la capacité de production, nous nous concentrons également sur l'expérience client. Nous avons une équipe professionnelle après-vente pour résoudre les problèmes et fournir un support technique aux clients à tout moment. Lorsque les clients coopèrent avec nous, ils peuvent profiter d'une gamme complète de services, leur permettant de ressentir la commodité et le confort de la coopération. Dans le contexte d'une concurrence sur le marché féroce, notre entreprise a remporté la confiance et les éloges de nos clients avec sa technologie et ses services professionnels et superbes. À l'avenir, nous continuerons à maintenir l'objectif de «la qualité d'abord, d'abord le client», d'améliorer en permanence la qualité des produits et les niveaux de service et de créer une plus grande valeur pour les clients.

2024-08-08

Casting d'investissement

La coulée d'investissement, également connue sous le nom de moulage perdu par la chariot perdu, est un processus de fabrication qui est utilisé depuis des siècles pour créer des pièces métalliques complexes et complexes. Ce processus consiste à créer un motif de cire de la partie souhaitée, à l'enrober avec un matériau en céramique, puis à le chauffer pour éliminer la cire et créer un moule. Le métal fondu est ensuite versé dans le moule, se solidifiant pour créer la partie finale. Le casting d'investissement offre un certain nombre d'avantages par rapport à d'autres processus de fabrication, y compris la possibilité de créer des pièces avec des géométries complexes et des détails fins. Cela le rend idéal pour produire des composants pour des industries telles que l'aérospatiale, l'automobile et les dispositifs médicaux, où la précision et la précision sont essentielles. L'un des principaux avantages de la coulée d'investissement est sa capacité à produire des pièces avec un degré élevé de précision dimensionnelle et de finition de surface. Cela peut aider à réduire le besoin d'opérations d'usinage secondaire, à économiser du temps et de l'argent dans le processus de production. De plus, la coulée d'investissement permet la production de pièces avec des murs minces et des formes complexes qui seraient difficiles ou impossibles à réaliser avec d'autres méthodes de fabrication. Un autre avantage de la coulée d'investissement est sa capacité à produire des pièces avec un large éventail de matériaux, notamment en acier inoxydable, en aluminium et en titane. Cette flexibilité en fait une option polyvalente pour une variété d'applications, des petits composants complexes aux grands assemblages complexes. En plus de sa précision et de sa polyvalence, le casting d'investissement offre également des économies de coûts par rapport à d'au

2022-10-25

Inspection PT pour quoi?

L'inspection des teintes est une méthode de test non destructif. Il s'agit d'une méthode d'inspection de surface, principalement utilisée pour détecter les dommages de surface tels que des fissures qui ne peuvent pas être reconnues par l'œil nu, telles que la détection de l'acier inoxydable près des défauts de surface (fissures), des pores, de la porosité, de la stratification, de la pénétration et des défauts de fusion (les défauts de fusion ( également connu sous le nom d'inspection de PT). Il convient à l'inspection des matériaux métalliques compacts (soudures), des matériaux non métalliques (verre, de la céramique, des plastiques fluor) et des défauts (fissures, pores, etc.) à la surface des produits. Le principe de base de la détection des couleurs: la surface du matériau est recouverte de colorant et le colorant pénètre la partie endommagée. Rincez le colorant de la surface après une période de temps. La surface qui a été nettoyée est recouverte d'un développeur, et la zone endommagée peut être clairement vue parce que le colorant y a pénétré. Le phénomène capillaire est principalement utilisé pour faire le perméat dans le défaut, et le perméat de surface est retiré par l'agent de nettoyage, et le perméat reste dans le défaut, et l'action capillaire de l'agent d'imagerie est utilisée pour adsorber le perméat résiduel dans le défaut à atteindre le but de tester le défaut. Pré-nettoyer la surface de la pièce Avant d'appliquer la surface d'inspection pénétrant

2022-10-19

Pourquoi choisir l'investissement en acier inoxydable coulant?

La coulée en acier inoxydable ne convient pas seulement à une variété de types, à toutes sortes de coulée en alliage et à la production de précision dimensionnelle de la coulée, la qualité de surface est plus élevée que les autres méthodes de coulée, et même d'autres méthodes de coulée sont difficiles à couler une résistance complexe et à haute température , pas facile à traiter la coulée, peut être utilisé la coulée de précision d'investissement. Le processus soi-disant des investissements, soyez simplement avec des matériaux fusibles (tels que le matériau de cire ou le plastique) fait un modèle de fusion (appelé modèle d'investissement ou modèle), sur lequel le revêtement de plusieurs couches de revêtement réfractaire sur mesure, après séchage et le type de durcissement pour former une coquille entière, réoccuper la vapeur ou l'eau chaude de la fonte dans le modèle de coquille, puis mettez les coquilles de type dans le sable, le sable sec en remplissant toute sa modélisation, enfin, la forme de coulée est placée dans le Roaster et rôti à haute température (si une coque haute résistance est utilisée, la coquille assemblée peut être directement rôtie sans moulure). Après rôtissage, le métal fondu est versé dans la forme de coulée ou la coquille pour obtenir la coulée. La précision dimensionnelle des pièces moulées d'investissement est élevée, généralement jusqu'à CT4-6 (CT10-13 pour la coulée de sable et CT5-7 pour la coulée de matrice). Bien sûr, en raison du processus technologique complexe de la coulée d'investissement, de nombreux facteurs affectent la précision dimensionnelle des pièces moulées. Tels que le retrait, la déformation des matériaux de moule de coulée d'investissement, la coquille dans le processus

2022-10-13

Inspection des produits usinés de précision

Tianhui est un fabricant d'usinage de précision. L'entreprise a été créée en 2007 et possède plus de 15 ans d'expérience en fabrication dans l'industrie de l'usinage de précision. La qualité des produits est la vie de l'entreprise.Au cours du processus de développement de ces années, la société s'est progressivement développée sous la direction des clients, équipée d'un équipement d'inspection plus complet, de meilleurs clients de services et a assuré l'achèvement de la qualité et de la quantité du produit. Prenons l'exemple du produit suivant, nous inspectons la taille du produit à partir de divers aspects pour confirmer que le produit est qualifié. 1. La forme et les tolérances de position des produits de détection à trois coordonnées comprennent principalement la recommandation, la planéité, le cône, la perpendicularité, la position, la concentricité, la symétrie, la coaxialité et ainsi de suite des produits usinés de précision.

2022-10-13

Avantages des moulages en aluminium

Avec le développement continu de la société, les besoins de vie des gens augmentent également et supérieurs, et la demande de processus de coulée en aluminium augmente également. Lorsque nous utilisons et utilisons le processus de coulée en aluminium, comprenons-nous les avantages de la coulée en aluminium produit par la coulée en aluminium? Les avantages sont les suivants: 1, la qualité du produit est bonne: la précision de la dimension de coulée est élevée, généralement équivalente à 6 ~ 7 grade, sa note jusqu'à 4; Bonne finition de surface, généralement équivalente à 5-8 grade: haute résistance et dureté, la résistance est généralement plus élevée que la coulée de sable de 25 à 30%, mais l'allongement est réduit d'environ 70%; Taille stable, bonne interchangeabilité; Die - moulage en aluminium mince - coulées complexes murales. Par exemple, l'épaisseur de paroi minimale actuelle des pièces en aluminium de moulage en alliage en alliage de zinc peut atteindre 0,3 mm; Aluminium en alliage en aluminium jusqu'à 0,5 mm; L'ouverture de coulée minimale est de 0,7 mm; Le pas minimum est de 0,75 mm. 2, une efficacité de production élevée et une forte productivité de la machine, telles que la machine à mouler horizontale à air horizontal à l'air froid peuvent mourir en aluminium 600 ~ 700 fois en moyenne de huit heures, une petite machine à mouler à chambre chaude peut mourir en aluminium 3000 ~ 7000 fois dans en moyenne huit heures; Le moule en aluminium coulant a une longue durée de vie, un ensemble de moule en aluminium coulant, l'alliage de cloche en aluminium coulant, la vie peut atteindre des centaines de milliers de fois, voire des millions de fois; facile Réalisez la mécanisation et l'automatisation. 3, excellent effet économique